El uso prolongado de máquinas de teñir de alta temperatura y alta presión depositará suciedad en la pared interior del tanque. Especialmente en el contexto de la industria de la impresión y el teñido que concede importancia general al control de la descarga de aguas residuales, muchas plantas de impresión y teñido producen tintes, oligómeros, grasa y restos de fibras para ahorrar agua. Una gran cantidad de materiales se deposita en el fondo del tanque. La consecuencia es que la cuba de teñido se elevará y se enfriará ligeramente, y habrá puntos voladores durante el teñido. En casos severos, el equipo de teñido se bloqueará y la temperatura de teñido no aumentará. Los principales componentes del sedimento en el tanque también son diferentes, principalmente polvo, grasas, colorantes aglomerados, dispersantes, oligómeros, sales de calcio, etc., que se limpian de diferentes formas según los diferentes componentes. 1. Para eliminar los oligómeros, lave el tanque con NaOH o detergente de sulfito ácido. La adición de un dispersante resistente a altas temperaturas puede inhibir la precipitación de oligómeros, y el enfriamiento rápido y el drenaje a alta temperatura pueden prevenir la deposición de oligómeros y la cohesión. 2. La eliminación de incrustaciones alcalinas, sal de calcio y restos de fibra se puede limpiar con ácido clorhídrico o ácido sulfúrico. El efecto es muy bueno, pero tiene un impacto significativo en el acero inoxidable (generalmente se usa acero inoxidable resistente a la corrosión en la pared interior del tanque de teñido). 3. La eliminación de tintes condensados, alquitranes y grasa se puede reducir y limpiar mediante la tecnología tradicional de conservación de tanques con polvo de ácido sulfúrico, sosa cáustica líquida y emulsionante.
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