La proporción de licor en una máquina de teñido por chorro se refiere a la relación entre el volumen de licor de tinte (en litros) y el peso de la tela seca (en kilogramos) que se procesa. Se expresa como L:R=X:1 (por ejemplo, 10:1 significa 10 litros de baño de tinte por 1 kg de tela).
Proporción de licor típica para máquinas de teñido por chorro
* Máquinas de teñido por chorro convencionales:
1:8 a 1:15 (es decir, 8 a 15 litros de licor por kg de tela)
* Modernas máquinas de chorro-de licor-con baja proporción:
1:6 a 1:8 (logrado mediante un diseño optimizado del tanque, circulación eficiente y volumen interno reducido)
⚠️ Nota: Las máquinas más antiguas o con mal mantenimiento pueden funcionar en proporciones más altas (hasta 1:20), lo que aumenta el consumo de agua, productos químicos y energía.
Por qué es importante la proporción de licor
| Factor | Impacto de la alta proporción de licor | Beneficio de la proporción baja de licor |
| Consumo de agua | Alto | Reducido entre un 30% y un 50% |
| Uso de químicos | Se necesitan más tintes y auxiliares | Dosis más bajas, ahorro de costes |
| Uso de energía | Se requiere más calor para aumentar la temperatura | Calentamiento más rápido, menor consumo de vapor/electricidad |
| Carga de efluentes | Mayor volumen de aguas residuales y contaminación | Tratamiento de efluentes más fácil y económico |
| Calidad de teñido | Riesgo de teñido desigual si el flujo es deficiente | Mejor reproducibilidad y nivelación (si la máquina está bien-diseñada) |
Comparación con otras máquinas de teñir
| Tipo de máquina | Proporción típica de licor |
| Máquina de teñido por chorro | 1:8 – 1:15 |
| Máquina de teñido de flujo suave | 1:6 – 1:10 |
| Máquina de teñir con cabrestante | 1:15 – 1:30 |
| Máquina de teñir con flujo de aire (gas) | 1:3 – 1:5 (¡ultra-bajo!) |
| Tintorero de muestras HTHP | 1:10 – 1:20 |
Tendencia de la industria
Existe un fuerte impulso para reducir las proporciones de licor en las máquinas de teñido por chorro para cumplir con los objetivos de sostenibilidad (por ejemplo, ZDHC, etiqueta ecológica de la UE). Las innovaciones incluyen:
* Tanques de tinte más pequeños con mejor contacto entre la tela- y-el licor
* Bombas-de velocidad variable para un flujo óptimo en volúmenes bajos
* Sistemas de control avanzados para evitar que la tela se enrede en proporciones bajas de licor
✅ Mejores prácticas: Apunte a una proporción inferior o igual a 1:8 en la producción moderna-esto equilibra la eficiencia, la calidad y el rendimiento ecológico-.
